多腔注塑模具是指腔體的數(shù)量大于一，我們通常也說一模幾穴，在一套注塑模具內(nèi)能同時完成多個相同或不同的注塑成品。一般設(shè)計一模兩腔大多都出于后續(xù)注塑產(chǎn)能考慮，個別的也是基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或者模具結(jié)構(gòu)考慮。多腔模具的優(yōu)點主要包括提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)高效化和精密化生產(chǎn)。‌

‌提高生產(chǎn)效率‌：

多腔模具能夠大幅度提升注塑產(chǎn)品產(chǎn)能，一般能提升60-80%的產(chǎn)能，相對于單腔模具，這顯著減少了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率‌。

‌降低生產(chǎn)成本‌：

通過使用多腔模具，可以控制塑料產(chǎn)品成型件生產(chǎn)的單位成本。例如，使用8腔模具生產(chǎn)制件，每個制件的生產(chǎn)成本僅為1元，而使用2腔模具生產(chǎn)同一臺機器的零件，單位生產(chǎn)成本是4元。這對于需要大量制件的生產(chǎn)來說，能夠顯著降低總體生產(chǎn)成本‌ 。

‌實現(xiàn)高效化和精密化生產(chǎn)‌：

多模腔模具通常將流道系統(tǒng)設(shè)計成“H”型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)從注射噴嘴到各個模腔的流道在幾何上完全對稱，實現(xiàn)了高效化和精密化生產(chǎn)，也被稱為“幾何平衡”或“自然平衡”流道系統(tǒng)設(shè)計‌。

此外，多腔模具特別適合于大批量項目的生產(chǎn)，是理想的選擇。每個周期能夠生產(chǎn)多個零件，與單腔模具相比，在模具的整個生命周期內(nèi)每個零件的價格更低‌4。這些優(yōu)點使得多腔模具在工業(yè)生產(chǎn)中受到廣泛歡迎和使用‌。