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          技術百科  |  發布日期:2023-03-13  |  閱讀:4280

          模具注塑成型制品產生白化的原因及解決方案

          模具注塑成型制品產生白化的原因可能是脫模時的力不對導致脫模不良,脫模銷對注塑成型產品施加過大力,造成白化。或者是負荷過大,白色注塑產品只要加一點力量就會產生裂紋。
          模具注塑成型制品產生白化解決方案
          1.降低射出壓力;2.提高注射模型腔的光潔度;3.產品要有足夠的脫模斜度,脫模銷要平衡。

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          模具注塑成型制品產生白化注意事項
          1.注塑成型產品由于脫模劑而產生熔結痕容易分離,必須避免;2.要區分熔結痕和裂紋,只需在產品上涂上墨水即可快速區分;3.注意在ABS塑料后加工應考慮產品的白化現象;4.在熔融痕跡的地方容易出現飛邊等缺陷。

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          由于材料的差異ABS容易發生白化,流動性不好的塑膠材料在注塑成型過程中容易產生熔結痕等缺陷。模具注塑成型制品產生白化范仕達的使命是掌握注塑生產核心技術,從成品生產需求與客人做模具制作前技術交流分析,讓模具交貨期短,壽命長,快速量產和成品質量優!有需要注塑成型模具的歡迎聯系我們!